터보차저 볼루트는 터빈을 구동하기 위해 배기 가스를 전달하는 중요한 구성 요소입니다. 고온(최대 1050도) 및 고압 환경(0.3~0.5 MPa)을 포함한 극한의 작동 조건을 견뎌야 합니다. 특히 모터스포츠 응용 분야에서 볼류트는 리드 타임이 길고 툴링 비용이 많이 드는 정밀 매몰 주조와 같은 기존 제조 방법에 심각한 문제를 제기하는 매우 복잡한 형상을 특징으로 하는 경우가 많습니다.
3D 프린팅된 희생 패턴의 채택은 개발 주기를 획기적으로 단축하고 금형 비용을 절감하는 강력한 대안을 제공합니다. 이 접근 방식은 터보 볼류트의 꼬인 냉각 통로 또는 펌프 하우징의 생체 모방 아가미에서 영감을 받은 수로와 같은 복잡한 내부 흐름 채널을 제작하는 데 특히 유리합니다.-생산 수율과 치수 정확도를 크게 향상시킵니다.
혁신의 우수성
Simons는 PMMA, 바이올렛 왁스 등 환경 친화적인 3D 프린팅 소재를 사용하여 소진 후 잔여물을 최소화하고 주조 결함을 방지하는 데 도움을 줍니다. 또한 5축 CNC 가공을 사용하여 플랜지 표면을 정밀 가공하고 볼류트 흐름 경로를 개선하여 높은 제조 효율성과 탁월한 정확성을 보장합니다.
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